फैलने वाले रंगों की गुणवत्ता की पहचान कैसे करें

फैलाने वाले रंगों की गुणवत्ता की पहचान कैसे करें

डाई एप्लिकेशन के दृष्टिकोण से, फैलाने वाले रंगों की गुणवत्ता मुख्य रूप से पांच पहलुओं पर निर्भर करती है: प्रसार, फैलाव, उच्च तापमान फैलाव स्थिरता, टार सामग्री और थर्मल गतिशीलता। अभ्यास से पता चला है कि इन गुणों की कुंजी भराव, विसारक और लिग्निन की गुणवत्ता है, जिन्हें डिस्पोजेबल डाई में मिलाया जाता है।

प्रसार का पता लगाने: सटीक रूप से 1g डाई का वजन, 30 डिग्री सेल्सियस पर 100mL पानी जोड़ें, कांच की छड़ के साथ समान रूप से हलचल, पुआल के साथ फिल्टर पेपर पर डाई निलंबन के 4-5 को गिराएं, इसके प्राकृतिक परासरण चक्र का निरीक्षण करें, अच्छा प्रसार फिर क्षेत्र बड़ा है। कुछ डाई समाधानों में ड्रॉपिंग बिंदु में फजी ऑस्मोसिस की 1 ~ 2 परतें होती हैं, क्षेत्र बड़ा नहीं होता है, और रंगाई समाधान सर्कल के बाहर होता है। डाई अधिमानतः 20% ~ 30% फैलाने वाले एजेंट एमएफ को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। या डाई प्रसार क्षमता में सुधार और डाई ट्रांसफ़रेबिलिटी में सुधार के लिए 2 जी / एल फैलाव डाई मरम्मत एजेंट जोड़ें। बहुत गर्म रंगाई के कारण फैलाने वाले एजेंट एन को लागू न करें क्योंकि यह उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी नहीं है।

फैलाव परीक्षण: उपरोक्त शेष डाई घोल को 70 ° C ~ 72 ° C पर एक स्थिर तापमान वाली विद्युत भट्टी पर गर्म किया गया, ऊष्मा स्रोत को छोड़ दिया, और यह देखने के लिए कांच की छड़ से हिलाया कि क्या बीकर की दीवार और कांच की छड़ पर डाई थी चिपचिपा। यदि डाई समाधान की तरलता बहुत अच्छी है, तो कांच के बने पदार्थ पर लगभग कोई दाग नहीं है, यह दर्शाता है कि डाई की अच्छी फैलाव क्षमता है और इसे 100 डिग्री सेल्सियस या उच्च तापमान और उच्च दबाव में रंगे जा सकता है।

उच्च तापमान फैलाव स्थिरता परीक्षण: उपरोक्त डाई समाधान को अभी भी एक ग्लास रंगाई कप में डाला गया था, एक रंगाई मशीन में रखा गया था, और 30 मिनट के लिए 130 डिग्री सेल्सियस और 0.18 एमपीए पर इलाज किया गया था। बाहर निकालने के बाद, देखें कि क्या घोल गाढ़ा हो गया है और धीरे-धीरे फिल्टर पेपर पर डाला जाता है (फिल्टर पेपर को आमतौर पर 50 एमएल बीकर पर रखा जा सकता है), और निस्पंदन समय जितना कम होगा, उतना ही बेहतर होगा। यदि यह देखा जाता है कि डाई का घोल गर्म होने के बाद गाढ़ा हो जाता है, तो यह उंगली से चिपचिपा होता है, जिससे यह संकेत मिलता है कि डाई में उच्च तापमान फैलाव स्थिरता है। डाई का उपयोग इस तरीके से भी किया जाना चाहिए कि डाई की मात्रा को फैलाने वाले एजेंट एमएफ के 20% से 30% तक पूरक हो। यदि उत्पादन में उपयोग की जाने वाली पानी की गुणवत्ता बहुत अधिक है, तो डाईबैथ में फैलने वाली डाई की द्वितीयक फैलाव होगा। इसे रोकने के लिए, पहले, डाई स्नान के पीएच को अमोनियम सल्फेट के साथ स्थिर किया जाना चाहिए; दूसरे, 1 ~ 2g / L फैलाव chelating एजेंट को सुधारने के लिए जोड़ा जा सकता है। सोडियम हेक्सामैटाफॉस्फेट को सॉफ़्नर के रूप में नहीं जोड़ा जाना चाहिए, क्योंकि सोडियम हेक्सामेटाफ़ॉस्फेट उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों की क्षमता खो देगा, और कुछ हद तक, डाइएबथ का पीएच बढ़ जाएगा और डाईबैथ नष्ट हो जाएगा। स्थिरता। जब यह हल्का होता है, तो रंग में फाइबर की सतह बढ़ जाती है और रंग की स्थिरता कम हो जाती है। गंभीर मामलों में, गहरे रंग के परिवर्तन होते हैं। वास्तविक उत्पादन में, एक बार उपरोक्त घटना घटने के बाद, रंग की परिभाषा को कम करके सफाई में सुधार किया जा सकता है, या बेहतर प्रभाव प्राप्त करने के लिए फैलाव केलेशन एजेंट को कटौती स्नान में जोड़ा जा सकता है।

टार सामग्री का पता लगाना: वर्तमान में निर्मित अधिकांश फैलाने वाले एजेंट कच्चे मेथिलनाफथलीन का उपयोग करते हैं, जिसमें एक उच्च अशुद्धता सामग्री है, न केवल टार बल्कि अन्य यौगिक भी हैं। आमतौर पर, उपरोक्त गर्म और बिना गरम डाई के घोल को फिल्टर पेपर पर डाला जाता है, अगर फिल्टर पेपर में अनियमित काले धब्बे होते हैं, तो इसे टार जैसे अशुद्धियों के रूप में माना जा सकता है। यदि अशुद्धियों की मात्रा छोटी है, तो डॉक्टर के पर्चे में अच्छी फैलाव क्षमता के साथ कुछ लेवलिंग एजेंट जोड़ना आवश्यक है, और मध्यम या गहरे रंग की रंगाई की समस्या गंभीर नहीं है। यदि टार सामग्री अधिक है, तो डाई समाधान की सतह पर एक चमकीले रंग की परत जैसे सुगंधित फूल दिखाई दे सकते हैं। रंगाई के दौरान 2 ग्राम / एल का फैलाव WA जोड़ा जा सकता है, और डाई के जुड़ने से पहले इसमें थोड़ी मात्रा में सूद को मिला दिया जाता है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि यह "एक-तरल बहुउद्देश्यीय" पहचान विधि छपाई और रंगाई उद्यमों के लिए बहुत उपयुक्त है, और इसे संचालित करना आसान है।

थर्मल माइग्रेशन टेस्ट: पॉलिएस्टर उत्पाद को डाई डाई द्वारा रंगे जाने के बाद, फाइबर के अंदर का डाई फाइबर के बाहर की ओर पलायन कर जाता है और हीट ट्रीटमेंट और इस्त्री जैसे हीट ट्रीटमेंट के दौरान अन्य फाइबर पर दूषित हो जाता है। यह उच्च बनाने की क्रिया तेज से अलग है, लेकिन उच्च बनाने की क्रिया / इस्त्री स्थिरता परीक्षण विधि का उपयोग कर नकली किया जा सकता है। रंगे पॉलिएस्टर का एक टुकड़ा उपयोग किया जाता है, और नायलॉन और सिरका फाइबर कपड़े का एक टुकड़ा दोनों पक्षों से जुड़ा हुआ है। 30 सेकंड के लिए 180 डिग्री सेल्सियस पर गर्म दबाने के बाद, संलग्न कपड़े का रंग प्रवास प्रदर्शन अच्छा या बुरा होने का अनुमान लगाया जाता है। आमतौर पर, ग्रे कार्ड स्तर 3 या उच्चतर, और इसके विपरीत का उपयोग करना बेहतर होता है। उच्च रंग स्थिरता या यार्न-रंगे उत्पादों के साथ रंजक के लिए, गरीब थर्मल गतिशीलता वाले रंगों का उपयोग नहीं किया जा सकता है।