क्रेप की छपाई और रंगाई प्रक्रिया पर अध्ययन

क्रेप की छपाई और रंगाई प्रक्रिया पर अध्ययन

फिनिशिंग सूती कपड़े पर रंगाई तकनीक और टाइटेनियम डाइऑक्साइड के उत्पादन का अनुभव है।

मुद्रण

यद्यपि मुद्रित उत्पादों का उपयोग परिष्करण के लिए किया जा सकता है, लेकिन संतोषजनक भावना प्राप्त करने के लिए डिस्चार्ज प्रिंटिंग प्रक्रिया का उपयोग करना बेहतर होता है। क्योंकि प्रक्रिया न केवल उस समस्या को हल कर सकती है जो फ्लैट स्क्रीन को सीधे स्क्रीन नहीं खोल सकती है, बल्कि मोज़ेक के सीधे मुद्रण को भी हल कर सकती है, विशेष रूप से समस्या यह है कि पतले स्टेम जमीन के रंग के साथ ओवरलैप नहीं कर सकते हैं। इसके अलावा, यह बेहद महीन पैटर्न और नाजुक और यहां तक कि उथले और प्राकृतिक संक्रमण भी मुद्रित कर सकता है।

1. ग्राउंड रंग रंजक की आवश्यकताएं और चयन

डिस्चार्ज प्रिंटिंग को कम करने वाले एजेंट की कमी से ग्राउंड डाई में क्रोमोफोर को नष्ट करने के लिए पूरा किया जाता है। प्रत्यक्ष, सक्रिय और अघुलनशील एज़ो डाइ जैसे विस्कोस फ़ाइबर पर रंगाई डाई की कई किस्में हैं। हालांकि, एज़ो समूह को कम करने वाले एजेंट के प्रति संवेदनशील होने की आवश्यकता होती है, और एक विभाजन वाले एमिनो यौगिक में फाइबर के लिए एक छोटी सी आत्मीयता होती है। जब जमीनी रंग डाई का चयन किया जाता है, तो यह पता लगाने की विधि कि क्या फटा हुआ अमीनो समूह फाइबर पर बना रहता है, इस प्रकार है: पानी से धोने के बाद सफेद धुला हुआ नमूना, 5 g / L NaNO 2 में 3 मिनट के लिए कमरे के तापमान पर उपचारित किया जाता है। , और फिर 5 मिनट के लिए 10 मिलीलीटर / एल हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ इलाज किया। फिर, रंग का निरीक्षण करने के लिए सफेदी वाले हिस्से में 10% varvin घोल डाला गया। यदि यह हल्का लाल भूरे रंग का नहीं है, तो इसका मतलब है कि सफेदी प्रभाव अच्छा है, अन्यथा, सफेदी प्रभाव अच्छा नहीं है।

2. आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मिट्टी के रंगों और उनके योजक का चयन

मुद्रण के लिए उपयोग की जाने वाली वैट डाई में ठीक कणों, पर्याप्त कमी, तेज प्रतिक्रिया दर और उच्च निर्धारण दर की आवश्यकता होती है। प्रयोगात्मक रूप से सत्यापित, मृदा वन 5GK पीला, GOK पीला, R आड़ू लाल, GGN लाल, लाल हरा कमल RH, 2R हरा कमल, ब्रोमीन नीला 2B, हरा FFB, हरा 4G, भूरा RRD, लाल R, नारंगी RF और काला CL डिस्चार्ज प्रिंटिंग। हालांकि, आरआरडी ब्राउन, 2 बी ब्लू, एफएफबी ग्रीन, आरएच कमल, आदि, जिनमें मोटे कण होते हैं, को आवेदन के दौरान पर्याप्त रूप से जमीन में होना चाहिए।

नक्काशीदार सफेद पाउडर सबसे महत्वपूर्ण मुद्रण सहायता है, और इसमें 100 डिग्री सेल्सियस पर भाप देने पर सबसे मजबूत कम करने की क्षमता होती है। स्टीमिंग करते समय, [H] जारी किया जाता है, जो बेस रंग को हटाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए ग्राउंड डाई के क्रोमोफोरिक समूह को नष्ट कर देता है, और साथ ही, मुद्रण और रंगाई में वैट डाई को एक ल्यूकोस बॉडी में घटाया जाता है। भंग और फाइबर पर रंगे। उपयोग किए जाने वाले सफेद पाउडर की मात्रा का निर्धारण करने वाले कारक हैं: रंगे हुए जमीन के रंग को रंगने में कठिनाई की डिग्री, जमीन के रंग की गहराई, डाई की मात्रा और डाई को कम करने की कठिनाई। नक्काशीदार सफेद पाउडर की मात्रा पर्याप्त नहीं है। सबसे पहले, यह अधूरा नक्काशीदार है, और यह गहरी और उथली बीमारी भी पैदा करता है। यदि खुराक बहुत अधिक है, तो यह ओज़िंग और रंग का कारण होगा। इसलिए, सही और उचित राशि डिस्चार्ज प्रिंटिंग की सफलता की कुंजी है। नक्काशीदार सफेद पाउडर कमरे के तापमान पर अपेक्षाकृत स्थिर है, इस प्रकार रंग पेस्ट की तैयारी में सुविधा लाता है।

जब तापमान 70 ° C तक बढ़ जाता है, तो सफेद पाउडर धीरे-धीरे तापमान में वृद्धि के साथ विघटित हो जाता है, और अपघटन दर लगभग 80 ° C पर बढ़ जाती है।

डिस्चार्ज प्रिंटिंग में क्षार एजेंट मुख्य रूप से सोडा ऐश का उपयोग करता है। कास्टिक सोडा से बने रंग के पेस्ट में खराब स्थिरता होती है, और नक्काशीदार सफेद पाउडर जल्दी से सड़ जाता है, और मूल रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।